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数控龙门铣床绿色化将成为研究方向，将毛坯转化为零件的工作母机，在使用过程中不仅消耗能源，还会产生固体、液体、气体等废弃物，对工作环境以及自然环境造成直接、间接的污染影响。主要的数控龙门铣床零部件由再生材料制造；机床的重量、体积减少50%以上；通过减轻移动质量、空运转功率等相关措施使功率消耗减少30%～40%；在数控龙门铣床使用过程中，所产生的各种废弃物应减少50%～60%，保证基本环保的工作环境；报废后的机床材料可回收。

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数控车床具有机、电、液集于一身的，技术密集和知识密集的特点，是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的先进加工设备。为了充分发挥其效益，减少故障的发生，须做好日常维护工作，所以要求数控车床维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压气动方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识，这样才能了解、掌握数控车床，及时搞好维护工作。

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数控车床如何减少主轴热变形？1、减少热源，重点放在主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承，因其工作条件差发热较大，必要时可以改用推力角接触球轴承代替，以尽量减少某些零部件的摩擦发热。2、隔热，使热源远离主轴，如将电动机、变速器隔离、采用分离传动等。3、散热，加强润滑冷却、采用油冷、风冷等方式、加快热量散发。4、减少热变形的影响，无论采用何种方式，只能减少热变形而很难完全消除热变形，因此还应该采取措施，以减少热变形的影响。

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主轴组件的精度持久性是指主轴长时间保持原始制造精度的能力。数控车床价格昂贵，为了加快数控机床的投资的回报，数控机床具有较高的开工率。同时，希望延长使用寿命，减少维修次数，这要求数控机床主轴部件具有良好的精度持久性。与数控机床主轴部件相同的旋转精度，是指在空载时，在主轴前端的工件，固定装置或刀具的定位面上用千分表测得的径向跳动低速和轴向跳动量。它的高度直接影响加工零件的几何精度和表面质量。所以，数控车床的主轴零件反转精度高。数控机床主轴部件的结构应保证可靠的径向定位精度和轴向定位精度，以确保工件或工具被牢固地夹紧，定位准确，以及夹紧误差和定位错误降低到处理质量。